Historia de los extintores.
ANTECEDENTES HISTÓRICOS DEL EXTINTOR
Los
primeros extintores portátiles auténticos aparecieron a finales de la
primera década del siglo XIX; contenían botellas de cristal con ácido
que, al romperse, descargaba él ácido con una solución de sosa,
generando una mezcla con suficiente presión de gas para expulsar la
solución. Los extintores de agua, activados por cartuchos (tipo de
inversión), se introdujeron a finales de los años 20, en 1918 se
desarrollo una solución anticongelante de metales alcalinos denominadas
“corriente cargadas” para empleo de extintores
activados por cartuchos. En 1959 aparecieron los extintores de agua
acumuladores de presión, que en 10 años reemplazaron gradualmente a los
modelos de cartucho. En 1969 se interrumpió en Estados Unidos la
fabricación de todos los extintores de inversión, que ya no se
certifican o aprueban por los laboratorios de ensayos.
El primer extintor de espuma apareció en 1917 y su aspecto y funcionamiento se parecen muchos a los extintores de ácido y sosa. Su empleo se extendió progresivamente a lo largo de los años, hasta que en los 50 los extintores de polvo alcanzaron una amplia aceptación.
El primer extintor de espuma apareció en 1917 y su aspecto y funcionamiento se parecen muchos a los extintores de ácido y sosa. Su empleo se extendió progresivamente a lo largo de los años, hasta que en los 50 los extintores de polvo alcanzaron una amplia aceptación.
LÍQUIDOS VAPORIZANTES
El
tetracloruro de carbono fue unos de los primeros compuestos químicos
empleados en 1908 en extintores portátiles. Posteriormente, se descubrió
que sus vapores eran muy tóxico y que cuando se aplicaba al fuego podía
producir ácido clorhídrico y fosfogeno, mas tóxico todavía. Después de
la 2da guerra mundial, se introdujo el clorobromometano, ligeramente
menos tóxico, y comenzó a emplearse él termino liquido vaporizarte para
designar a los extintores de este tipo. A principio de los 50, distintas
agencias federales prohibieron estos tipos de extintores por resultar
venenosos, y a mediados de los años 60, muchos estados, ciudades y
firmas industriales siguieron su ejemplo. A finales de los 60 se
interrumpió su homologación por laboratorios de ensayos.
HIDROCARBUROS HALOGENADOS
Aunque
los líquidos vaporizantes resultaron ser inaceptables, hidrocarburos
halogenados menos tóxicos encontraron aplicación en forma de GASES
LICUADOS. El bromotrifluormetano (halon 1301) se introdujo en 1954 como
agente extintor de gas licuado a alta presión para su empleo contra
fuegos de líquidos inflamables y equipos eléctricos en tensión. En 1973
apareció un extintor de gas licuado a baja presión cargado de
bromoclorodifluormetano (halon 1211). En 1974 comenzaron a realizarse
altos ensayos con extintores de dibromotetraflourmetano (halon 2402),
liquido a temperatura ambiente. Los ensayos demostraron que este agente
podría utilizarse en distintos tipos de fuego, estos materiales ya no se
producen, su empleo en extintores portátiles en el mundo se ha limitado
por causar daños a la capa de ozono.
DIÓXIDO DE CARBONO
Los
primeros extintores de Co2 aparecieron durante la primera guerra
mundial y se convirtieron durante la segunda en los extintores mas
utilizados en fuegos de líquidos inflamables. Sin embargo, en 1950 los
agentes de polvo químico ya los habían sustituidos como los extintores
más utilizados en eliminación de fuegos.
POLVOS QUÍMICOS
Aunque
la capacidad extintora del bicarbonato sodio ya se conocía a finales de
la primera década del siglo XIX, no fue sino hasta 1928 cuando se
desarrollo un extintor eficaz, activado por cartuchos, a base de polvo
químico. Las investigaciones condujeron a la aparición en 1943 de un
agente mejorado, finamente granulado y en 1947, a otro tipo todavía más
eficaz.
A medida que se acrecentó el empleo de líquidos inflamables, aparecieron agentes en polvos más efectivos. En 1959 se introdujo un agente a base de bicarbonato potasico dos veces más eficaz que el de bicarbonato sodico ordinario.
En 1961 se introdujo un nuevo tipo de agente, denominado “polvos químicos polivalentes”. Tenia la doble ventaja de ser un 50% más efectivo en fuegos de líquidos inflamables y aparatos eléctricos y ser, además, capaz de extinguir fuegos de combustibles ordinarios. Al principio se empleo fosfato diamonico por ser mas barato, pero este fue pronto sustituido por fosfato monoamonico, considerablemente menos higroscópico.
En 1968 se introdujo un agente a base de cloruro potasico. Era un 80 % más efectivo que el polvo químico ordinario, pero más corrosivo e higroscópico que el bicarbonato potasico. En 1967 se desarrollo en Europa ( introduciéndose en Estados Unidos en 1970), un agente a base de bicarbonato potasico y urea. Su efectividad era dos veces y media mayor a la del polvo químico ordinario.
A medida que se acrecentó el empleo de líquidos inflamables, aparecieron agentes en polvos más efectivos. En 1959 se introdujo un agente a base de bicarbonato potasico dos veces más eficaz que el de bicarbonato sodico ordinario.
En 1961 se introdujo un nuevo tipo de agente, denominado “polvos químicos polivalentes”. Tenia la doble ventaja de ser un 50% más efectivo en fuegos de líquidos inflamables y aparatos eléctricos y ser, además, capaz de extinguir fuegos de combustibles ordinarios. Al principio se empleo fosfato diamonico por ser mas barato, pero este fue pronto sustituido por fosfato monoamonico, considerablemente menos higroscópico.
En 1968 se introdujo un agente a base de cloruro potasico. Era un 80 % más efectivo que el polvo químico ordinario, pero más corrosivo e higroscópico que el bicarbonato potasico. En 1967 se desarrollo en Europa ( introduciéndose en Estados Unidos en 1970), un agente a base de bicarbonato potasico y urea. Su efectividad era dos veces y media mayor a la del polvo químico ordinario.
POLVOS ESPECIALES
El empleo de metales
combustibles (magnesio, sodio, litio, Etc.) impuso la necesidad de un
agente especial para la extinción de fuegos de dichos metales. Él
termino ” polvo ESPECIAL” sé eligió especialmente para indicar la
aptitud del agente para uso en fuegos Clase D (metales combustibles); el
termino “polvo químico” se reservo para agentes efectivos en fuegos de
clases ABC o BC. En 1950 se comercializo un extintor de polvo especial a
base de cloruro de sodio.
Inspección de Extintores
INSTRUCCIÓN:
1. La Inspección se lleva a cabo de acuerdo a lo establecido en los
cronogramas del Departamento de Higiene y Seguridad Industrial.
2. La Inspección se realiza con personal calificado y entrenado para tal fin, de modo que se encuentre familiarizado con el sistema y conozca su funcionamiento y operación.
3. El Inspector Contratado o Jefe de Grupo de Brigada tiene consigo el formato de “Inspección de Extintores Portátiles” para verificar que este se encuentre en óptimas condiciones de operatividad.
4. El extintor presenta las siguientes señalizaciones:
- Etiqueta que indique el potencial de efectividad y los tipos de fuegos en los cuales pueden ser utilizado, además de las instrucciones sobre el uso de los mismos.
- Etiqueta de la compañía recargadora que indique la fecha de la última recarga del equipo.
- El serial correspondiente, asignado por el Departamento de Seguridad Industrial.
- En el lugar donde se encuentra el extintor tiene un aviso que indique y facilite la ubicación del mismo, en el momento que se requiera.
5. El Inspector Contratado o Jefe de Grupo de Brigada realiza lo siguiente:
a. Que el extintor tenga colocado el correspondiente precinto y pasador; en caso contrario verifica la carga y procede colocarle un precinto si se encuentra cargado.
b. Verifica las condiciones del cilindro, el mismo no debe presentar abolladuras, en caso contrario es reportado a prueba hidrostática en el momento que se salga a recarga.
c. Verifica que la manguera se encuentre bien ajustada y no presente roturas, realizando dobleces a lo largo de la misma.
d. Se asegura de que el asa de acarreo se encuentre firme y bien ajustada.
e. Verifica la condición de la tobera y la misma en ningún momento debe presentar:
- Deformaciones y Roturas.
- Obstrucciones o Tapones.
- Estar sujeta por el cinturón del extintor.
f. Revisa que extintor tenga el cinturón en buen estado para que sujete la tobera y ésta no sea objeto de daño.
g Verifica que el extintor este libre de obstrucciones en las líneas de acceso demarcadas por el Departamento de Higiene y Seguridad Industrial.
h. Cualquier anormalidad con respecto al uso y condiciones que se detecte en la inspección lo notifica al Supervisor del área para que este informado.
i. Verifica la presión del equipo observando al manómetro extintor ubicado en la válvula en la válvula de descarga (en el caso de los extintores de polvo químico seco); Para extintores de CO2 la presión se verifica a través de su peso . Si este no excede una perdida del 10 % de su peso bruto se precinta nuevamente; en caso contrario se envía a recargar.
j. Envía a recargar cualquier extintor de polvo químico seco que haya sido utilizado y/o que presente por cualquier otra razón un valor inferior al de su valor mínimo de presión.
k. Deja acentuada la Inspección en el formato “Inspección de Extintores Portátiles”
Sistemas de Extinción de Incendios Básicos en Venezuela
Sistemas de Extinción de Incendios Básicos Utilizados en Venezuela
Existen
diversos sistemas de extinción de incendios fijos y portátiles de usos
común en los establecimientos comerciales e industriales en Venezuela.
Uno
de los sistemas más comunes son los extintores portátiles (mal llamados
extinguidores). Estos equipos consisten en un cilindro metálico
presurizado que contiene un elemento extintor, en forma solidó (polvo
químico comúnmente monofosfato amonico o bicarbonato de sodio), liquido
(por lo general agua, son muy raros los extintores de espuma), O de
Gas(generalmente CO2).
Por lo general su revisión y mantenimiento es muy barato y fácil.
Los
extintores no autopropulsados como los de polvo y de agua pueden se les
puede verificar su buen estado de funcionamiento al observar un medidor
de presión que se ubica en la parte superior del cilindro, donde con
una aguja se señalan una zona roja (indica que el equipo está
descargado) y una zona verde de seguridad (indica que el equipo está
cargado).
Los extintores a base de gas no poseen
medidor, sin embargo a todos los extintores se les coloca un pasador de
seguridad que traba las palancas de accionamiento y se asegura con un
precinto generalmente de plástico, esto asegura que el extintor no ha
sido utilizado.
Para utilizar el extintor solo
se debe romper el precinto sacar el pasador y presionar las palancas
para probar su efectividad, luego acercarse al fuego y apuntar con la
manguera a la base del fuego, esparciendo el producto de lado a lado.
Solo utilice un extintor después de dar aviso a alguien de la emergencia
y teniendo cerca siempre una salida libre.
Sistemas a Base de agua.
Se
puede observar en los establecimientos comerciales, a simple vista,
cajetines rojos adosados a las paredes que contienen mangueras contra
incendios, estos cajetines están conectados a un sistema de tuberías por
donde se transporta el agua contra incendio,
Mayormente
sistemas de bombas y reservorios de agua independientes, en otros casos
no es así y se depende del suministro de agua que los bomberos inyecten
a las tuberías,a través de conexiones llamadas siamesas ubicadas en las
partes externas de los edificios.
Igualmente
los sistemas de rociadores son elementos básicos de extinción de
incendios, estos consisten simplemente en un fusiblemetálico o de bulbo
líquido que sostiene un tapón sobre una tubería presurizada, al llegar a
su temperatura de fusión este elemento se abre ydeja salir el agua.
Es
muy común ver en películas que una persona active un rociador con un
yesquero (cosa que en realidad es poco probable) yse activan varios a la
vez, estoes irreal ya que solo se activaría el rociador afectado. La
apertura de varios rociadoresa la vez solose presenta en sistemas
especiales donde se prevén altos riesgos de incendios.
Estos
sistemas mas complejos necesitan mayor inversión de tiempo y dinero en
mantenimiento, pero lamentablemente muchas organizaciones no toman este
punto seriamente, en el mejor de los casos los sistemas son reparados
anualmente parala inspecciónde bomberos.
Sistemas de detección de incendios.
En
Venezuela son muy extendidos los sistemas analógicos de detección de
bajo costo de instalación, constan de tableros y dispositivos que
verifican a través de señales eléctricas la presencia de fenómenos
asociados al fuego. Estos sistemas requieren de un mantenimiento costoso
y continuo, que pocos dueños quieren sufragar. Existen
Alternativas
digitales de detección de incendios pero sus altos costos iniciales los
hacen poco atractivos. No hay que pretender recargar solo la
responsabilidad a los instaladores sino también al dueño del sistema que
debecontar por ley de un programa de mantenimiento, que garantice la
plena operatividad de estos sistemas.
El
problema es mas complejo cuando el inmueble esta bajo responsabilidad
compartida en un condominio, ya que en contados casos estos sistemas se
mantienen después de instalados.
¿Como podemos saber si los sistemas se encuentran operativos?
Exija
a su junta de condominioo propietario del inmueble que demuestrelas
inspecciones frecuentes que se realicen a sus sistemas y las medidas
correctivas si se detectaron fallas.
Visualice la última inspección marcada en la tarjeta de inspección de los diferentes elementos de extinción.
Solicite al cuerpo de bomberos de su municipio o estado un inspección de sus instalaciones.
Cerciórese de no bloquear los elementos de extinción.
Inspeccion del Sistema de detección y Alarma
INSTRUCCIONES:1. La Inspección se lleva a cabo de acuerdo a lo establecido en los cronogramas del Dpto. de Higiene y Seguridad Industrial.
2. La Inspección se realiza con personal calificado y entrenado para tal fin, de modo que se encuentra familiarizado con el sistema y conozca su funcionamiento y operación.
3. Se deja asentada la Inspección en un formato
4. Se notifica a todo el personal para evitar confusiones durante las pruebas.
5. El Jefe de Grupo de la Brigada o Inspector Contratado realiza lo siguiente:
a. Verifica las condiciones externas de las estaciones manuales de alarma.
b. Acciona selectivamente por lo menos una estación manual de alarma por zona y verificar en el tablero de la central la señalización de alarma activada.
c. Desconecta los cables supervisores de una estación manual de alarma para verificar en el tablero que la señalización de avería funciona correctamente.
d. Desconecta algunos detectores de fuego al azar y emitir una señal artificial con un instrumento de medición (TESTER); para verificar la señalización del tablero central de detección de incendio.
e. Acciona la alarma general para verificar su funcionamiento.
f. Transmite un mensaje por los altavoces para verificar su operatividad y si el mismo es captado en planta.
Nota: Estas inspecciones se realizan en compañía del personal encargado del mantenimiento de estos equipos y cumpliendo con los siguientes requisitos:
- Libreta de anotaciones.
- Radio Transmisores.
- La persona que verifica las señales en el tablero de control conoce su funcionamiento.
- La persona que activa las señales va en compañía del técnico de la empresa de mantenimiento.
Hola buenos días me gustaría saber si también se dedican a la venta de extintores, quería comprar un par para telas, que precio tendrían? Un saludo
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